蒸發式冷凝螺杆（gǎn）冷水機組的原理和優勢

蒸發式冷凝螺（luó）杆式冷（lěng）水機組一體化設計，內（nèi）置冷卻（què）水（shuǐ）泵，采用超強耐腐蝕的高導（dǎo）熱性及親水性能優越的特殊金屬材料經激光焊接技術製造成型的（de）板管蒸發（fā）式冷凝器使用壽命長達15年以上。蒸發式冷（lěng）凝螺杆冷水機組，它是將水冷凝器的換熱器部件置於冷卻塔內直接散熱，將兩個設備合二為一，省（shěng）去（qù）從冷凝器到（dào）冷卻塔傳遞用的（de）冷卻水泵，循環水量為傳統方式的50~70%，並比傳統冷卻方式（shì）的冷凝溫度低3~11℃，從（cóng）而（ér）節約能（néng）耗25~40%；大大（dà）減少設備體（tǐ）積（jī），整體裝配式結構使得安裝（zhuāng）維（wéi）護十分方便，還（hái）可安（ān）裝在地下室，有效消除（chú）噪聲汙染，美化建築外觀.

1、蒸（zhēng）發式冷凝器的道理

蒸發式冷凝（níng）器將水冷式冷凝器和冷卻塔中離開的冷凝進程與水冷卻進程合二為一，它是利用冷（lěng）卻水在換熱器外（wài）麵散布成薄膜，水膜與強迫活動的氛圍間接打仗，被冷卻物料將熱量傳給水膜，水膜產生非飽和蒸發並與氛圍停止熱（rè）質互換（huàn）與通報（bào），末了由氛圍帶走熱量的進程。它對（duì）傳統冷卻方法停（tíng）止了兩方麵改良：一是（shì）減去冷卻水從冷凝器到冷卻塔的通報進程，間接完（wán）成水的反複利用，節儉水泵功耗；二是轉變單相冷卻流體用顯熱溫升來冷卻物料的方法，重要用水的潛熱帶走熱量。

2、盤管式蒸發式冷凝器

今朝被普遍利用的（de）一（yī）種蒸發式冷凝器是盤管式蒸發式冷凝器。盤管式蒸發式冷凝器是（shì）將冷卻（què）水噴淋於管子外麵構成（chéng）水膜，水膜與管內介質完成換（huàn）熱後，水間接與管外疾速活動的氛圍打（dǎ）仗並（bìng）產生熱質互換，完（wán）成換熱進程，並由（yóu）氛圍將熱量及水蒸氣帶走，氛圍的活動不隻使換熱進程變得（dé）更快，並且因為氛圍的疾速活（huó）動，氛圍在速個進程都能堅持非飽和狀態，其傳熱傳質推動力也更大。

蒸發式冷凝器的道理

3、利用蒸發式冷凝（níng）器的上風（fēng）

①、節能。一方（fāng）麵，蒸發式冷凝器將水蒸汽的冷凝與水冷（lěng）卻進程合二為一，省略了冷卻水從冷卻塔到冷凝（níng）器的通報階段，加上輪回水（shuǐ）量僅為（wéi）水冷式的5%~10%，有效地勤儉了冷卻水泵的（de）輸出功率；另一方麵，蒸發式冷凝器冷卻水溫（wēn）更靠近氛圍濕球溫（wēn）度，其響應的冷凝溫度能夠（gòu）更低，其冷凝溫度比風（fēng）冷式冷凝體係（xì）低10~15℃，比水（shuǐ）冷式冷凝體係低3~8℃，進而進步（bù）製冷主機（jī）的能效。

②、節水。冷（lěng）卻水（shuǐ）在冷凝器中的溫升約5~8℃，即1kg 水帶走25~35 kJ 的熱量，而蒸發式（shì）冷凝器重要經（jīng）由過程冷卻（què）水（shuǐ）潛熱來完成換熱的，1kg 水吸熱蒸發能夠帶走2450kJ 的熱量，別的，蒸發式冷（lěng）凝器耗水量僅為排熱量的1‰-3‰，使得蒸發式冷凝器現實運轉中的（de）用水量為冷卻塔體（tǐ）係的5%~15%，勤儉了水資源。

③、熱互換機能好。一方麵（miàn），因為水的蒸發潛（qián）熱大，單元水的吸熱量（liàng）大，在換熱器表裏，水、氛圍與冷卻介質交織活動，使傳熱速（sù）率更快，傳熱效力增長，從而到達高效換熱後（hòu）果；另（lìng）一方麵，因（yīn）為其采納強化（huà）換熱技巧，可以使體係的效力獲得大大的進步。

④、占地（dì）麵積小。蒸發式冷凝器集冷凝盤管組、輪回水泵、軸流風機、集水盤和銜接水管於一體，把冷（lěng）卻進（jìn）程停止一體化，並且布局非常緊湊，是（shì）以其占地麵積（jī）僅相當於冷凝器與冷卻塔的總占地麵積的30%~60%，在土地資源日趨重要的本日，有分外重要的意義。

⑤、運轉用度低。在運轉中，除如上所述的節能節水後（hòu）果外，蒸發式冷凝器還排除冷卻塔體（tǐ）係中因大批用水而產生的水處理問題（tí），使（shǐ）運轉用度大大低落。冷凝器和冷卻塔的綜合初投資，現實上高於蒸發式冷凝器（qì）。

4、冷水（shuǐ）機組（zǔ）經濟效益闡發

綜上所述兩個計劃，主機采納蒸發式螺杆（gǎn）冷水機（jī）組的設置裝備擺設情勢（shì），其（qí）上風（fēng）為：

①、因為采納蒸發式冷凝技巧後，機組冷凝壓力低，使得壓縮機輸出（chū）功率削減，不需要冷卻塔及大功率冷卻（què）水（shuǐ）泵； 使得空調零件能效比高，體係節能。

②、比采納水冷式螺杆冷水機（jī）組年勤儉運轉電費8.85萬元，節能率為15%。