工業冷凍（dòng）機、冷水機普片維修方法

 　　工業冷凍機、冷水機出現故（gù）障如何判斷、維修？工業冷水機廠家總結了對工（gōng）業冷水機常見故障的判斷基本方法是：看、聽、摸、測、析。

　　1、【看】:仔細觀察機（jī）器各部件的（de）工作情況，重點觀察製冷（lěng）係統、電氣係統風，水係統三部分，判斷它們工作（zuò）是否正常。

　　(1)製冷係統：觀察製冷係統各管（guǎn）路有無裂縫、破損、結霜與結露等（děng）情況；製冷管路之間、管路（lù）與殼（ké）體等有無相碰（pèng）磨擦，特別（bié）是製冷劑（jì）管路焊接處，接頭連接處有無泄漏，凡泄漏（lòu）處就會有油汙（製冷（lěng）係統中（zhōng）有一定量的冷凍機油），也可用幹淨的軟布、軟紙擦拭管路焊（hàn）接處與接頭連接處，觀察有無油汙，以判斷是否出現（xiàn）泄（xiè）漏。

　　(2)電氣係統：觀（guān）察電氣係統熔絲是否熔斷，電氣導線的絕緣是否完整無損，電板有無斷裂，連接處有（yǒu）無鬆脫等。特別（bié）是電（diàn）氣連（lián）接是否接觸良好，接線螺絲、插接件極易鬆脫造成接觸不良。

　　(3)通風係統：觀察空氣過濾網、熱交（jiāo）換器盤管和翅片是否積塵過多；進風口、出風（fēng）口是否暢通；風機與扇葉（yè）運轉是否正常；風力大小是否正常，水係統是否正常等。

　　(4)水係統：觀察水係統是否漏水；進水口、出水口是否暢通；水泵運轉是否（fǒu）正常。

　　2、【聽（tīng）】:通電開機（jī）細聽冷水機的壓（yā）縮機運轉（zhuǎn）聲（shēng）音是否正常，有無異常聲（shēng）音，風扇，水泵運轉有無（wú）雜（zá）音，噪音是否過大等。

　　冷水機在運行中，正常情況下振動輕微、噪聲較小。如果振動和噪聲過（guò）大，可（kě）能原（yuán）因有：

　　(1)安裝不當。如支架尺寸與機（jī）組不符、固定不（bú）緊或未（wèi）加減振橡膠、泡沫塑料墊等，均可使（shǐ）冷（lěng）水（shuǐ）機（jī）在運轉時振動加劇、噪聲變大。尤其在（zài）剛啟（qǐ）動和停機時表現得最（zuì）為顯著。

　　(2)壓縮機（jī）不正常振動。底座安裝不良，支腳不（bú）水平，防震橡膠或（huò）防震彈簧安裝不良或（huò）防震效果不（bú）佳等。如果壓縮機（jī）內部發生故障，如閥片破碎、液擊等也會發出異常聲音。

　　(3)風扇碰擊。風扇葉片安裝不良或變形會引起（qǐ）碰撞聲。風扇可能與壁殼、底盤相碰，風扇的軸心竄動，葉片失去平衡（héng）也會發出撞擊（jī）聲；如果風扇內有異物，葉片與之相碰也會發生撞擊聲。

　　(4)水泵碰擊。水泵葉輪質量（liàng）不良或變形會引起碰撞聲。葉輪可能與壁殼相碰，葉輪的軸心竄動，葉片失去平衡也（yě）會發出撞擊（jī）聲（shēng）。

　　3、【摸】：用手冷水機有關部位感受其（qí）冷（lěng）熱、振顫等情況，有（yǒu）助於（yú）判斷故障性質與部位。正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸下降，下（xià）部的（de）溫度稍高於環境溫度。若整個冷凝（níng）器不熱或上部稍有溫熱，或雖較熱但上下相鄰兩根管道溫度（dù）有（yǒu）明顯差異，則均（jun1）屬不正常（cháng）。蒸發器在正（zhèng）常情況下（xià），將蘸有水的手指放（fàng）在（zài）蒸發器表（biǎo）麵（miàn），會有（yǒu）冰冷粘住的感覺。幹（gàn）燥器、出口處毛細管（guǎn）在正常情況下應有溫熱感（比環境溫度（dù）稍（shāo）高，與冷凝器末（mò）段管道溫度基本相同），如感到比環（huán）境溫度低或表麵有露珠凝結及毛細管各段有溫差等均不正常。距（jù）壓縮機（jī）200MM處的吸氣管（guǎn），在正常情況（kuàng）下，其溫度應（yīng）與環境溫度差不多。

　　4、【測】:為了準確判斷（duàn）故障的性質與部位，常常要用儀器、儀表檢查測（cè）量冷水機的性能參數和狀態。如用檢漏儀檢查有無製冷劑泄（xiè）漏；用萬（wàn）用表測量（liàng）電源電壓、各接線端對地電流及運轉電流是否符合（hé）要求（qiú），由電（diàn）腦控製的空調器，還應測量（liàng）各（gè）控製點的電（diàn）位是否正常等。

　　5、【析】:經過上述幾種檢查（chá）手段所獲得的結果，大多隻能反映某種局部狀態。空（kōng）調器各部分之間（jiān）是彼此聯係、互相影響的，一種故障（zhàng）現象可能有多種原因，而一種原因也可（kě）能（néng）產生多種故（gù）障（zhàng）。因此，對局部（bù）因素要進行綜合比較分析，從而（ér）全麵準確地判定故障的性質與部位。