螺杆水冷機不回油的原因（yīn）分析

　　如果螺杆水冷機出現回油不（bú）暢是非常讓人頭痛（tòng）的事情，一般來說，螺杆水冷機回油不暢的原因（yīn）主（zhǔ）要（yào）是因為在（zài）運（yùn）行過程中（zhōng），出（chū）現潤滑油與製冷劑的（de）氣體混合物現象。具體是，在製冷係統的運行中，遇到製（zhì）冷劑與冷凍機潤滑（huá）油互（hù）溶會造成（chéng）製冷壓縮機裏的（de）潤滑油隨機器運轉與製冷劑以氣霧和微滴氣態形式排入冷凝器。如果油（yóu）分離器效果不好或者係統設計不好，則會造成分離效果差和係統回油（yóu）不暢問題。

　　螺杆水冷機回油（yóu）不暢會造成哪些影響?

　　螺杆水（shuǐ）冷機出現回油不暢（chàng），會導致（zhì）出現大量潤滑油（yóu）滯留在蒸發器管道中，當油膜增加0.1mm會（huì）直接影響係統降溫，另一方麵機器（qì）缺（quē）油無法運（yùn）行（háng），需要不斷補充潤滑油，而這則會導致係統裏（lǐ）的潤滑油（yóu）越積越多，造成惡（è）性循環，增加運行費用，降低運行可靠（kào）性。一般情（qíng）況下，製冷劑氣體流量（liàng）1%以下油氣混（hún）合物在係（xì）統中循（xún）環（huán）是允許（xǔ）的。

　　如何（hé）解決螺杆水冷機回油不暢問題?

　　壓縮機回油有兩種方式，一種是油（yóu）分離器回油，另一種是回氣管回油。油（yóu）分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速（sù）度快，大大減少進入係統（tǒng）管路的油量，從而有（yǒu）效延長了無回油運轉時間。

　　管（guǎn）路特別長的冷庫製冷係統、滿液式製冰係統以及溫度很低的凍（dòng）幹設備（bèi）等（děng），開機後十幾分鍾甚至幾十分鍾不回油或回油（yóu）量非（fēi）常少的情況並不稀奇，設計不好的係統（tǒng）會出（chū）現壓縮機油壓過低而停機的（de）問題這種製冷係統安（ān）裝高效油分離器能大大延長壓（yā）縮機無回油（yóu）運轉時間，使壓縮機安全度過開機後無回油（yóu）的危（wēi）機階段。

　　未（wèi）被分離（lí）出（chū）來的潤滑油將進入係統，隨製冷劑（jì）在管內流動，形成油循環。潤滑油進入蒸發器後，一方麵因溫（wēn）度（dù）低溶解度小，一部分潤滑油從製冷劑中分離出來;另一方麵，溫度低粘度大，分離出來的潤滑油（yóu）容易附著在（zài）管內壁（bì）上，流動比較困難（nán）。蒸（zhēng）發溫度越低，回油越困難。這就要求蒸發管路設計和回氣管路設計和施工必須有利於回油，常見的做法是采用下降式管路設計，並（bìng）保證較大（dà）的（de）氣流速度。

　　對於溫度特（tè）別低的製冷（lěng）係統，除選用高效油分離器外，通常還添加特（tè）殊溶劑，防止潤滑油堵毛細管和膨脹閥，並幫助回油。同時，當下有人（rén）用空調機的內置油分代替外置油分（fèn），表麵上是節約了成（chéng）本，但從係統（tǒng）的（de）長期使用費用上來講，隻會大大增加營運費（fèi）用。係統的效率會越來越差。